由玻璃态转变為(wèi)高弹态的温度称為(wèi)玻璃化转变温度。对结晶聚合物(wù)而言，由于实际上也存在一些无定形區(qū)，因此也有(yǒu)玻璃化转变温度，所不不同的是，他(tā)不存在明显的高弹态，它的链段运动较多(duō)受晶體(tǐ)结构的束缚，分(fēn)子间作(zuò)用(yòng)力比较大。只有(yǒu)当塑料加工(gōng)温度升高，达到晶體(tǐ)熔化温度，且晶體(tǐ)全部熔化才实现了相转变。
 
塑料的应力松弛在一些实际应用(yòng)中(zhōng)应予以足够重视，例如塑料件压力装(zhuāng)配和搭扣配合设计时在需要用(yòng)螺旋对塑料件连接或紧固时，以及在垫片、旋盖、密封件之类的应用(yòng)设计时，都需要取得有(yǒu)关的应力松弛数据。应力松弛数据可(kě)从材料供应商(shāng)那里取得。使用(yòng)这些数据，应注意使用(yòng)时的应变值、温度和时间条件，应和数据的提供条件近乎一致。如果无法取得有(yǒu)关数据，就需要通过试验，即通过对试样施加一定的应变，在测量应力随时间增長(cháng)而逐渐降低的值。根据使用(yòng)情况，可(kě)采用(yòng)拉伸应力、压缩应力、剪切应力和弯曲应力。 粘流态是聚合物(wù)加工(gōng)成型，通过模具(jù)获取所需形状的最佳状态。但是，在粘流台继续升高温度，分(fēn)子运动进一步加剧，会造成链的断裂，化學(xué)结构破坏，此时的温度称為(wèi)分(fēn)解温度。无定形聚合物(wù)在粘流态过程中(zhōng)经历的三种状态，即玻璃态、高弹态和粘流态，以玻璃态最具(jù)实用(yòng)意义，因為(wèi)塑料通常是在玻璃态下使用(yòng)的。
 
 
塑料在实际使用(yòng)过程中(zhōng)的应力松弛行為(wèi)比较复杂，因為(wèi)通常情况下，不是单一表现出应力松弛行為(wèi)，而是总会伴随有(yǒu)蠕变现象，如在垫片使用(yòng)中(zhōng)，虽然主要表现為(wèi)应力松弛，但蠕变也在发生。同蠕变一样，应力松弛也涉及到分(fēn)子内部的重新(xīn)排列，因此，应力松弛对温度是比较敏感的。
 
在塑料组分(fēn)中(zhōng)添加刚性填料或用(yòng)纤维增强，也有(yǒu)利于改进刚性，降低应力松弛的速度，此外应力的类型及部件的几何形状，对塑料的应力松弛行為(wèi)也有(yǒu)很(hěn)大的影响。一种材料能(néng)否适应工(gōng)作(zuò)环境的温度变化，主要取决于其热性能(néng)。塑料材料的热性能(néng)有(yǒu)其區(qū)别于其他(tā)材料的一些特殊性。
 
通常使用(yòng)热机械曲線(xiàn)，即温度与材料力學(xué)性能(néng)的对应变化来研究塑料的热性為(wèi)。在较低的温度下，在外力作(zuò)用(yòng)下形变很(hěn)小(xiǎo)，此时成為(wèi)玻璃态，温度升高，链段活动逐渐加强，对无定形聚合物(wù)而言，进入了高弹态，其特征是聚合物(wù)在外力作(zuò)用(yòng)下有(yǒu)较大的形变，温度继续升高，聚合物(wù)逐渐软化，熔融呈流动状态，此时称為(wèi)粘流态。
 
塑料的蠕变行為(wèi)，描述的是一定时间范围内，塑料制品承受恒定外力作(zuò)用(yòng)的特性，而应力松弛描述的是塑料加工(gōng)制品维持恒定应变所需要的应力随时间延長(cháng)而慢慢松弛的现象。应力松弛和蠕变是塑料材料同一本质(zhì)所反映出来的不同类型的力學(xué)行為(wèi)，即依从的都是高分(fēn)子材料所特有(yǒu)的粘弹性机理(lǐ)。
 
塑料材料对热比较敏感，材料的性能(néng)对温度变化有(yǒu)很(hěn)大的依赖性，塑料的耐热性非常有(yǒu)限，通用(yòng)塑料超过200℃就会软化直至熔融，这在许多(duō)场合限制了它的应用(yòng)，塑料导热性比较低，不容易与外界进行充分(fēn)的热交换，这既有(yǒu)有(yǒu)利的一面，塑料有(yǒu)较高的热膨胀性，在温度变化较大的情况下控制尺寸稳定性显得比较困难，最后，大部分(fēn)塑料容易燃烧，并引发火灾。
 
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