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片状模塑料

2017-02-24 09:48:45

BMC与SMC外观形状不同,加工(gōng)特性也不一样。BMC為(wèi)湿式预浸料,流动性為(wèi)一般热固性塑料的好几倍,因此可(kě)采用(yòng)注射成型、传递模塑成型和压缩成型的方法生产(chǎn)塑料加工(gōng)制件,特别适用(yòng)于制造结构复杂、开孔嵌件多(duō)、形状凹凸多(duō)变的绝缘件、支撑件和结构件。BMC尺寸精(jīng)度高,通过改变组分(fēn)中(zhōng)低收缩剂的含量对成型收缩率进行控制。
 
早期的SMC多(duō)采用(yòng)不饱和聚酯树脂,后来又(yòu)发展了以酚醛树脂和环氧树脂為(wèi)基體(tǐ)的酚醛SMC和环氧SMC。在增强纤维方面,主要采用(yòng)的是玻璃纤维,但在玻璃纤维组分(fēn)中(zhōng)掺杂了硼纤维、碳纤维和芳纶纤维等高性能(néng)纤维,则可(kě)以大大提高SMC制件的机械强度和弯曲弹性模量。
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SMC还具(jù)有(yǒu)特殊的阻尼特性,可(kě)减缓振动和降低噪声。由于SMC制品的优异装(zhuāng)饰性和表面效果,因此也常常用(yòng)于餐饮用(yòng)具(jù),如洗菜池、微波炉餐具(jù)以及冷冻库、冷藏車(chē)等食品容器部件,但食品用(yòng)的SMC制品,要求材料中(zhōng)所有(yǒu)组分(fēn)都应符合卫生标准。团状模塑料,简称BMC,他(tā)是由不饱和聚酯树脂、短切玻璃纤维、填料以及各种添加剂充分(fēn)混合而成的粒团状模塑料。
 
SMC模压制品的性能(néng)受纤维类型、含量、分(fēn)布、長(cháng)度以及树脂类型等因素影响。一般使用(yòng)碳纤维或环氧树脂的制品性能(néng)好,長(cháng)纤维比短纤维的制品性能(néng)好。由于价格比较便宜、制造业比较方便,以不饱和聚酯為(wèi)基體(tǐ)的聚酯SMC用(yòng)量最大,它可(kě)以满足绝大多(duō)数在承受载荷方面仅有(yǒu)一般要求的制件。
 
聚酯SMC的主要缺点是耐热性不高,阻燃性差。酚醛SMC在常温下的机械强度与聚酯SMC相差不大,但在高温下的机械性能(néng)则显得特别优越,他(tā)的最高连续使用(yòng)温度达180-200℃,而聚酯SMC仅在120-130℃。此外,酚醛的最特别之处是他(tā)的阻燃性极好,而且发烟量低,燃烧产(chǎn)物(wù)中(zhōng)有(yǒu)毒成分(fēn)极少。
 
片状模塑料,简称SMC,他(tā)是生产(chǎn)厂家以片状卷装(zhuāng)形式提供,用(yòng)户只要按规格要求减载和层叠装(zhuāng)入模具(jù),即可(kě)压制或传递模塑成各种塑料加工(gōng)制品。因此片状模塑料是以半成品形式提供的预制基材。经模压成型的制品称為(wèi)SMC模压制品。制备SMC的原材料主要是树脂和含量在20%-30%的增强纤维,其他(tā)的组分(fēn)还包括填料、低收缩剂以及引发剂等。
 
SMC制品中(zhōng),环氧SMC力學(xué)性能(néng)最好,耐热性也大大高于聚酯SMC,而且耐化學(xué)腐蚀性良好、成型收缩率低毒,据称可(kě)以模压成薄至0.5mm、厚至150mm的制件。SMC在汽車(chē)领域的开发应用(yòng)是為(wèi)适应汽車(chē)工(gōng)业节能(néng),降低油耗的需要,实现以低成本的复合材料代替大部分(fēn)金属结构件的目标。
 
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