聚合是将浆液灌入已制好的塑料产(chǎn)品加工(gōng)厂模具(jù)中(zhōng)，排气密封后进行水浴聚合或进行烘房聚合。水浴聚合是以水作(zuò)為(wèi)传热接枝，聚合温度和时间与产(chǎn)品厚度有(yǒu)关。烘房聚合与水浴聚合相似，所不同的是烘房的高温处理(lǐ)温度在100℃以上，聚合转化率高，产(chǎn)品的力學(xué)性能(néng)较好。在平板有(yǒu)机玻璃聚合成型过程中(zhōng)，杂质(zhì)的引入对聚合物(wù)性能(néng)产(chǎn)生较大影响。
 
PMMA的成型加工(gōng)温度范围较窄，一般為(wèi)180-250℃，温度超过260℃易引起材料分(fēn)解，因而成型加工(gōng)中(zhōng)必须严格控制温度。在成型加工(gōng)温度下PMMA的熔體(tǐ)黏度较高，对温度的敏感性大。一方面要求成型加工(gōng)设备能(néng)产(chǎn)生较高的成型压力，另一方面要求严格控制成型加工(gōng)温度，温度波动时难以得到尺寸精(jīng)度较高的制品。 模具(jù)强度要求不高，可(kě)以使用(yòng)硅橡胶、无机玻璃、水泥、石膏等廉价材料。生产(chǎn)平板透明有(yǒu)机比例的模具(jù)，通常用(yòng)两块表面平面洁净的无机玻璃，四边封上贴有(yǒu)玻璃纸的间隙夹条，外面再连续包封硅橡胶的密封条，四周加固后即可(kě)制得。制造大型制件，常在模具(jù)外面加固模框和支座，复杂的制品可(kě)使用(yòng)金属材料制造模具(jù)。此外，进行水浴聚合还应注意密封问题。
 
PMMA大分(fēn)子链具(jù)有(yǒu)一定刚性，為(wèi)减小(xiǎo)制品内应力，成型模具(jù)温度一般不低于40℃，对力學(xué)性能(néng)和尺寸精(jīng)度要求较高的制品可(kě)进行热处理(lǐ)。浇注成型是指不加压的情况下，将单體(tǐ)、树脂或其混合物(wù)注入模内使其成為(wèi)制品或型材的方法。PMMA的浇注成型一般先将甲基丙烯酸甲酯单體(tǐ)预聚成一定黏度的浆液，再浇注于一定温度下的模具(jù)中(zhōng)经本體(tǐ)聚合直接得到制品或型材，产(chǎn)品有(yǒu)透明、半透明或不透明的各种颜色及珠光的板、棒、管等。该种PMMA的相对分(fēn)子质(zhì)量较高，性能(néng)较好，是有(yǒu)机玻璃的主要品种。
 
浇注成型PMMA平板透明有(yǒu)机玻璃是MMA单體(tǐ)本體(tǐ)聚合的典型产(chǎn)品，生产(chǎn)工(gōng)艺主要包括制浆、制模、聚合及其他(tā)辅助环节。纸浆是将MMA单體(tǐ)中(zhōng)加入引发剂、增塑剂、脱模剂等助剂混合均匀后通过游离基引发进行预聚合，制得转化率约為(wèi)10%的具(jù)有(yǒu)一定黏度的浆液。為(wèi)提高产(chǎn)品的耐热性和强度可(kě)加入少量甲基丙烯酸进行共聚。
 
PMMA在塑料成型加工(gōng)前如果不进行干燥处理(lǐ)，水分(fēn)在加热时挥发成气體(tǐ)或促使其产(chǎn)生高温水解，导致制品气泡，产(chǎn)生斑纹、银纹等。但不影响制品的透明性和外观质(zhì)量，力學(xué)性能(néng)也大大降低。干燥时，可(kě)采用(yòng)循环鼓风干燥或遠(yuǎn)红外線(xiàn)干燥等方法，干燥温度80-95℃，干燥时间视材料厚度而定，一般4-10h。
 
纸浆可(kě)以减少聚合时的體(tǐ)积收缩，防止塑料件加工(gōng)模具(jù)渗漏，可(kě)缩短生产(chǎn)周期，提高生产(chǎn)效率。常用(yòng)的纸浆方法為(wèi)预聚法。根据配方将一定量的MMA精(jīng)制单體(tǐ)、引发剂单體(tǐ)溶液、脱模剂和增塑剂混合均匀，经过滤后加入预聚反应釜，维持釜温90-94℃，待转化率约為(wèi)10%左右，料液黏度达到要求后，逐渐冷却至40℃。按需要加入定量MAA，继续搅拌，冷却至30℃后放入预聚浆液储槽，制得所需浆液。
 
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