在UP配方體(tǐ)系中(zhōng)加入各种填料和增强材料，采用(yòng)不同的成型方法其性能(néng)也发生很(hěn)大变化。以玻璃纤维增强材料应用(yòng)最為(wèi)广泛。UP玻璃钢具(jù)有(yǒu)优良的力學(xué)性能(néng)，力學(xué)强度高于铝合金，有(yǒu)些接近于钢材，密度仅為(wèi)钢材的1/5-1/4，因而，可(kě)代替金属用(yòng)作(zuò)承强结构材料。作(zuò)為(wèi)塑料材料，UP具(jù)有(yǒu)流动性能(néng)好、固化速度快、易于塑料加工(gōng)成型的特点，可(kě)采用(yòng)多(duō)种成型工(gōng)艺成型出各类制品。尤其是UP玻璃钢制品种类繁多(duō)，性能(néng)优异，在建筑、交通等方面得到广泛应用(yòng)。
 
固化剂和促进剂的用(yòng)量应根据需要（如制品性能(néng)、操作(zuò)温度和使用(yòng)期的長(cháng)短等）来调节。在热固化配方中(zhōng)可(kě)以不加促进剂。室温固化时可(kě)按凝胶时间来调节固化剂用(yòng)量，通常為(wèi)树脂用(yòng)量的2%-4%，在确定固化剂用(yòng)量的情况下，可(kě)通过改变促进剂的用(yòng)量来调节凝胶时间。从宏观上看，热固性树脂固化过程中(zhōng)均具(jù)有(yǒu)三个不同的阶段。 纯UP树脂的成型收缩率达7%-8%，易燃，冲击强度不高，化學(xué)性能(néng)不如PF。為(wèi)了克服缺点，工(gōng)业上研制出了难燃、耐蚀、低收缩、耐热等新(xīn)型UP。同时，针对各种成型方法的特点开发了相应的树脂品种，如通用(yòng)树脂、胶衣树脂、浇注树脂、SMC和BMC用(yòng)树脂、模压和拉挤树脂、发泡树脂，特殊用(yòng)途树脂、可(kě)接触食品树脂等，可(kě)根据成型加工(gōng)方法和制品性能(néng)特点进行选用(yòng)。
 
从起始液體(tǐ)树脂或加热后可(kě)流动的固态树脂转变為(wèi)难以流动的凝胶态，最后转变為(wèi)不溶不熔的坚硬固體(tǐ)。UP树脂的固化具(jù)有(yǒu)三个阶段，但在成型工(gōng)艺上常称為(wèi)凝胶、定型和熟化三个阶段。凝胶阶段树脂从流动态逐渐失去流动性形成半固體(tǐ)，定型阶段是指树脂體(tǐ)系从凝胶到具(jù)有(yǒu)一定硬度和固定形状，并能(néng)从成型模具(jù)中(zhōng)取出的一段时间。
 
熟化阶段是将已硬化且具(jù)有(yǒu)一定力學(xué)性能(néng)的半成品经过后处理(lǐ)使其获得稳定的化學(xué)和物(wù)理(lǐ)性能(néng)而提供使用(yòng)的阶段，该阶段大體(tǐ)上与丙阶段相当。UP的固化完全与否，直接影响到制品的力學(xué)、化學(xué)等性能(néng)，目前，常用(yòng)力學(xué)法、電(diàn)化學(xué)法和化學(xué)法来评定其固化程度。不饱和聚酯树脂固化后分(fēn)子形成交联网状體(tǐ)型结构。
 
固化剂是强氧化剂，必须放在不见光的阴凉处，切勿近火，促进剂应保持在不见光的阴凉处。為(wèi)安(ān)全起见，一般固化剂先和增塑剂配成糊状物(wù)使用(yòng)，促进剂和苯乙烯配成稀释液使用(yòng)。固化剂和促进剂绝对不能(néng)直接混合，以免引起爆炸。保存时也应分(fēn)开放置。配料时切勿将固化剂和促进剂同时加入，可(kě)将促进剂先和树脂混匀，再加入固化剂混匀。
 
网状结构中(zhōng)交联密度高，呈现刚性与脆性，反之，则呈现弹性与韧性。调节線(xiàn)型不饱和聚酯中(zhōng)双键间的距离和反式与顺式双键的比例，选用(yòng)具(jù)有(yǒu)不同竞聚率的单體(tǐ)组分(fēn)等，可(kě)以获得具(jù)有(yǒu)各种交联密度和交联点间不同重复单元的网状结构，使固化树脂具(jù)有(yǒu)不同性能(néng)。通常，纯UP塑料件加工(gōng)树脂透明性好，易着色，刚度、硬度和電(diàn)性能(néng)较好。
 
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