注射压缩成型，可(kě)对所注射成型的塑料加工(gōng)制件实现局部增强或装(zhuāng)饰或赋予其他(tā)功能(néng)。该工(gōng)艺被广泛用(yòng)于汽車(chē)工(gōng)业的内外饰件的生产(chǎn)，如車(chē)厢内部的仪表板、座椅、中(zhōng)间扶手、格栅以及汽車(chē)反光镜、尾灯镜片、挡泥板。该技(jì )术还广泛用(yòng)于家用(yòng)電(diàn)器、家具(jù)、卫生洁具(jù)等领域。近年来在传统的注射成型技(jì )术基础上，陆续开发出了一些新(xīn)的注射成型工(gōng)艺和技(jì )术。
 
气體(tǐ)辅助注射成型技(jì )术与普通注射成型技(jì )术相比，增加了一个气體(tǐ)注射阶段，即由气體(tǐ)推动塑料熔體(tǐ)充满模具(jù)型腔。具(jù)體(tǐ)过程是，先向模具(jù)型腔中(zhōng)注入熔體(tǐ)，再向熔體(tǐ)中(zhōng)心注入压缩空气，借助气體(tǐ)的作(zuò)用(yòng)，推动塑料熔體(tǐ)充填到模具(jù)型腔的各个部分(fēn)，使塑件最后形成中(zhōng)空断面而保持外形完整。 注射压缩成型在加工(gōng)薄壁制品、精(jīng)密制品、如光盘、光學(xué)镜片、車(chē)轮盖板，以及要求尽可(kě)能(néng)各向同性的、以長(cháng)纤维增强的复合材料制品等方面，具(jù)有(yǒu)明显的技(jì )术优势。利用(yòng)注射压缩成型工(gōng)艺还可(kě)以生产(chǎn)大型模内层压制品。其工(gōng)艺过程是，模内预置以后作(zuò)為(wèi)制品表面材料的织物(wù)、薄膜、金属薄片、发泡片材，然后将塑料熔體(tǐ)注入模腔，使表面材料贴合在制品表面的一种成型方法。
 
气辅注射成型新(xīn)技(jì )术适合于生产(chǎn)需要避免翘曲变形的大型平板制件，如汽車(chē)仪表板、商(shāng)用(yòng)机器的外罩以及厚薄不均或厚薄差异较大的各种家電(diàn)外壳和塑料家居。此外，还非常适合于生产(chǎn)如网球、轮子、踏板、手柄、椅子扶手、刷柄、方向盘之类的管状、棒状类制品。最近，又(yòu)出现了一种以冷水取代氮气的所谓水辅助注射成型新(xīn)技(jì )术。据说，可(kě)以比气辅注射成型得到壁厚更薄的制品，同时也可(kě)以生产(chǎn)内壁光滑的大型空心制品，该技(jì )术一个明显的优点是可(kě)以大大缩短生产(chǎn)周期中(zhōng)的冷却时间。
 
可(kě)熔芯模技(jì )术，首先制作(zuò)一个所要成型制件内部形状的模型，即芯模；第二步，将熔融速率注射在已固定在模具(jù)中(zhōng)的芯模上，最后根据所用(yòng)芯模材料的不同，通过熔融或溶解方法将芯模去掉，从而可(kě)得到具(jù)有(yǒu)复杂内部构型、内壁光滑的中(zhōng)空塑料制品。目前典型的用(yòng)途，如汽車(chē)通风管、汽車(chē)水泵、飞机油泵、水泵叶轮、自行車(chē)轮，以及用(yòng)碳纤维增强的尼龙网球拍等。
 
注射成型工(gōng)艺的不足是，制件的尺寸受设备和模具(jù)的限制，模具(jù)设计的技(jì )术要求较高，对于厚壁制件和壁厚变化大的制件，难以避免成型缺陷。此外，塑料加工(gōng)制品的残余应力和各向异性也是经常影响质(zhì)量的一个因素。鉴于需要对传统的成型技(jì )术加以改进和提高，也為(wèi)了适应一些有(yǒu)特殊性能(néng)要求的注塑制品的生产(chǎn)。
 
注射压缩成型技(jì )术是在注射成型的基础上吸收了压缩成型的优点而形成的一种成型方法。在注射压缩成型中(zhōng)，熔體(tǐ)是在较低的压力下，在模具(jù)开启2-5mm的状态下注射入模腔的，再合模进行压缩，然后将压缩应力缓慢下降，在接近标准状态下打开模具(jù)取出制品。注射压缩成型工(gōng)艺的主要优点在于，能(néng)够以较低的合模力制造尺寸稳定，而且基本无内应力的模塑制件。
 
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