热成型与其他(tā)的加工(gōng)方法有(yǒu)一个很(hěn)大的區(qū)别，他(tā)不是采用(yòng)粉状的或颗粒状的原料进行加工(gōng)，而是以半成品的塑料加工(gōng)片材為(wèi)原料，通过加热软化片材，然后借助真空或施加低的压力，使软化的片材压向整个模具(jù)的表面，取得与模具(jù)型面相仿的形状，最后经冷却定型和修饰，得到所需要的制品。其成型的基本原理(lǐ)与金属片材的冷冲压技(jì )术有(yǒu)相似之处。
 
中(zhōng)空吹塑成型是一种制造中(zhōng)空制品的成型方法，很(hěn)早是由吹制玻璃瓶演变而来。其过程分(fēn)為(wèi)两个步奏，第一步是制取管状型坯；第二步是将处在高弹态的管状型坯置于开启的模腔中(zhōng)，然后闭合模具(jù)，导入压缩空气，使物(wù)料向模具(jù)避免膨胀，从而取得与模腔的形状和表面特征相吻合的中(zhōng)空制品。 吹塑工(gōng)艺的局限性是不能(néng)模塑有(yǒu)空调和气窗的制件，而且难以生产(chǎn)结构比较复杂的产(chǎn)品。中(zhōng)空制品的主要市场是各种食品，饮料、化妆品、牛奶等包装(zhuāng)容器，原料以高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用(yòng)树脂為(wèi)主。工(gōng)程类树脂则有(yǒu)快速发展，如聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰胺、改性聚苯醚，以及填充或增强了的复合材料等。相应的产(chǎn)品也向其他(tā)工(gōng)业部门延伸和拓展。
 
管状型坯可(kě)由挤出成型方法制备，也可(kě)由注射成型方法制备，因而吹塑成型可(kě)分(fēn)為(wèi)挤出吹塑和注射吹塑两大类。两者的主要區(qū)别是，挤出吹塑适于生产(chǎn)形状规则或不太规则的、带空心手柄的多(duō)种尺寸的制品，容量很(hěn)大的可(kě)以达到2000-3000L。甚至更大的容量；而注射吹塑制品的壁厚均匀性好，产(chǎn)品没有(yǒu)飞边，光洁度好，螺口及瓶口尺寸精(jīng)确，容器底部形状射界灵活性大，但壁厚、高度与内径之比以及容器口部直径等均受一定限制，一般适合于容量500ml以内的中(zhōng)空制品。
 
后来开发了一种双向拉伸吹塑技(jì )术，即在型坯吹塑之前，在一合适的温度范围内，用(yòng)机械方法使型坯先做轴向拉伸，继而在吹塑中(zhōng)，使型坯径向尺寸增大，又(yòu)得到横向拉伸。这种经过双向拉伸的中(zhōng)空制品，其刚性、耐冲击性、透明性、阻隔性、耐溶剂性都得到较大改善。和多(duō)层挤出一样，吹塑成型也可(kě)以制得多(duō)层不同塑料品种的中(zhōng)空制品，最多(duō)的可(kě)以达到七层，常用(yòng)于高级食品和溶剂等易挥发品的包装(zhuāng)。
 
选择不同的口模和相应的辅助后续设备可(kě)以生产(chǎn)管材、棒材、片材、板材、薄膜、单丝、带材等塑料加工(gōng)制品，以及实心或空心的异型材。如果配置两台或两台以上挤出机和特殊的机头和口模，还可(kě)以生产(chǎn)两层或两层以上不同色泽、不同材料组成的多(duō)层挤出制品，这种工(gōng)艺成為(wèi)共挤出工(gōng)艺。挤塑工(gōng)艺还能(néng)生产(chǎn)发泡的和增强的材料或者外层由塑料包覆、芯层由金属或其他(tā)材料组成的复合材料。
 
与其他(tā)大多(duō)数加工(gōng)方式不同，吹塑工(gōng)艺可(kě)以一步成型复杂的双壁制件。这些制件具(jù)有(yǒu)强度高、质(zhì)量轻、比刚度大的特点。如果涉及合理(lǐ)，制件还具(jù)有(yǒu)优异的吸能(néng)和消音特征。吹塑技(jì )术的另一个新(xīn)的发展是一种申请了专利的三维吹塑技(jì )术，使型坯由两种或两种以上不同材料组成，则可(kě)以得到类似于一段由刚性材料、一段由轻质(zhì)弹性材料组成合為(wèi)一體(tǐ)的异质(zhì)管道制品，用(yòng)于特定的场合。
 
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