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塑料材料实用(yòng)性能(néng)

2017-01-09 10:50:12

不可(kě)否认,实验室测试塑料加工(gōng)材料性能(néng)的试样,是特定的假设是均质(zhì)的材料通过模塑或机加工(gōng)制成的、具(jù)有(yǒu)一定尺寸要求的标准试样。试样的模塑条件、试样的尺寸大小(xiǎo)、试样的预处理(lǐ)条件对数据的影响较大,因此,测试给出的数据往往不是材料的本征性能(néng)数据,而是模塑试样的性能(néng)数据。
 
已内酰胺单體(tǐ)的静态铸塑制品又(yòu)称為(wèi)铸塑尼龙或单體(tǐ)浇铸尼龙。MC尼龙的优点是可(kě)用(yòng)小(xiǎo)设备生产(chǎn)大制品,最大的可(kě)达600多(duō)千克,广泛用(yòng)来生产(chǎn)工(gōng)业上用(yòng)的各种轴承、齿轮、滑块和凸轮。有(yǒu)机玻璃的铸塑制品主要是片材、棒材、块材等。环氧树脂铸塑制品多(duō)用(yòng)于无線(xiàn)電(diàn)電(diàn)子及電(diàn)器工(gōng)业。
 塑料齿轮
在上述标准化的测试方法的基础上建立起来的越来越多(duō)的塑料性能(néng)数据库,能(néng)够為(wèi)计算机辅助预选材料并进行产(chǎn)品设计提供大量第一参考数据。然而,不了解测试方法,不能(néng)正确理(lǐ)解和解释测试数据,就不可(kě)能(néng)真正了解聚合物(wù)材料在特定应用(yòng)条件下的力學(xué)行為(wèi)和其他(tā)行為(wèi)。实际上,由标准的测试方法所给出的数据往往有(yǒu)很(hěn)大的局限性。
 
产(chǎn)品设计师对塑料材料在实用(yòng)性能(néng)方面总體(tǐ)上有(yǒu)个基本认识是非常重要的。在确认一种材料之后,不能(néng)忽视加工(gōng)因素、制件设计因素和环境因素对产(chǎn)品最后使用(yòng)性能(néng)也会有(yǒu)很(hěn)大影响。通常我们说到塑料的基本性能(néng)时,容易忽略和模糊材料性能(néng)和产(chǎn)品性能(néng)这两者在概念上的差别。
 
材料性能(néng)取决于材料的化學(xué)架构和物(wù)理(lǐ)结构,它反映的是材料所包含的各组分(fēn)的基本属性,包括主材料-聚合物(wù)的基本属性和辅助材料-添加剂的基本属性。而产(chǎn)品性能(néng)是材料通过不同的加工(gōng)方法,成為(wèi)具(jù)有(yǒu)一定形状和尺寸的适用(yòng)产(chǎn)品所具(jù)有(yǒu)的性能(néng)。一般来说,材料的特征性能(néng)是产(chǎn)品性能(néng)的基础,但是产(chǎn)品的几何形状、结构设计以及材料的加工(gōng)过程对产(chǎn)品的最终性能(néng)也有(yǒu)相当大的影响。
 
反应注射成型目前以聚氨酯為(wèi)主要原料,产(chǎn)品被大量用(yòng)作(zuò)各种汽車(chē)部件。采用(yòng)不同的树脂、发泡技(jì )术和加工(gōng)工(gōng)艺,可(kě)制得软硬程度不同性能(néng)各异的泡沫塑料,这是泡沫塑料加工(gōng)得以广泛应用(yòng),并继续拓展新(xīn)的应用(yòng)领域的主要原因。浇铸成型又(yòu)称為(wèi)铸塑,是由金属浇铸工(gōng)艺演变而来,其过程通常是将液状单體(tǐ)或预聚體(tǐ)和催化剂、促进剂等一起倾入模具(jù)中(zhōng),在加热下使单體(tǐ)在模具(jù)中(zhōng)完成聚合,最后冷却定型,从而得到和模具(jù)型腔相似的制品。这种方法也称為(wèi)静态浇铸。目前使用(yòng)较多(duō)的有(yǒu)碱化的已内酰胺单體(tǐ)的铸塑、有(yǒu)机玻璃的铸塑和环氧树脂的铸塑。
 
产(chǎn)品性能(néng)应该是材料的内在性能(néng),材料加工(gōng)过程中(zhōng)决定了的性能(néng),以及产(chǎn)品设计所赋予了的性能(néng)等一系列性能(néng)表现的总和。材料的特征性能(néng)能(néng)够定量化、以数值的形式来表征,对于特定应用(yòng)条件下材料的预选以及产(chǎn)品的设计具(jù)有(yǒu)重要的意义。為(wèi)了得到表征材料性能(néng)的数据,各國(guó)的标准部门都设计和制定了能(néng)确定材料一系列基础性能(néng)的测试标准和测试方法。而為(wèi)了國(guó)际标准化而建立的國(guó)际标准化组织所制定的塑料基础性能(néng)的测试标准,為(wèi)在世界范围内能(néng)够用(yòng)统一的基准描述材料的性能(néng)打下了基础。
 
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