材料的内部存在温度梯度时，热能(néng)将从高温區(qū)流向低温區(qū)，这一过程称為(wèi)热传导。不同的塑料加工(gōng)材料，热传导能(néng)力有(yǒu)较大的差别。表征材料导热能(néng)力的特征参数是导热率，其定义為(wèi)垂直于材料单位面积方向的单位温度梯度，通过材料单位面积上的热传导速率。速率是热导率较低的一种材料，其热导率大约為(wèi)金属材料的1/600-1/200。
 
试样在常温下按标准试验方法测定材料的特定性能(néng)，然后经一定时间的热老化后，再用(yòng)试样方法测定这些性能(néng)，用(yòng)性能(néng)保持50%的时间对数与对应温度的倒数作(zuò)曲線(xiàn)，在半对数坐(zuò)标上可(kě)以得到一条直線(xiàn)，将该直線(xiàn)外推至任何所要求的破坏时间，所对应的温度即為(wèi)UL温度指数。 特种工(gōng)程塑料如聚砜、聚芳酯、聚四氯乙烯、聚酰亚胺等都有(yǒu)耐超低温的特性，尤其是聚四氯乙烯、聚酰亚胺，可(kě)以耐-250℃的低温，适合在超低温的工(gōng)作(zuò)状态下使用(yòng)。对于非刚性的塑料，拉伸弹性模量在70MPa以下的塑料，可(kě)以用(yòng)脆化温度来表示其耐低温性能(néng)。所谓的脆化温度，是指塑料试样在低温下进行冲击试验，试样破坏概率在50%时的温度。但脆化温度不一定就表示该材料的最低使用(yòng)温度。
 
除热老化试验确定的温度指数可(kě)以作(zuò)為(wèi)塑料材料長(cháng)期使用(yòng)的连续耐热温度之外，其余都是短期耐热性的试样方法，虽然使用(yòng)很(hěn)广泛，但都一定局限性。一般只能(néng)用(yòng)于初选材料作(zuò)為(wèi)参考，而不能(néng)作(zuò)為(wèi)材料选择和产(chǎn)品设计的依据。在研究领域，目前已经发展了多(duō)种更先进更為(wèi)科(kē)學(xué)的评价方法，如采用(yòng)DMA技(jì )术评价短期热稳定性。
 
以热失重试验為(wèi)基础来评估材料的温度指数及耐热寿命，以及通过不同温度下的蠕变实验结果的比较，来评价材料对于温度、时间、载荷的联合响应。对于在低温环境下使用(yòng)的塑料制品，能(néng)够在低温下不损坏或不降低使用(yòng)性能(néng)，是非常重要的。实际上，几乎所有(yǒu)的塑料，在足够低的温度下，力學(xué)性能(néng)都会发生明显的变化：强度、模量、硬度会升高，而冲击韧性、伸長(cháng)率则趋于下降，在达到某一临界低温时，即使子啊最小(xiǎo)的负荷作(zuò)用(yòng)下，也可(kě)能(néng)引起产(chǎn)品开裂，甚至发生粉碎性的破坏，显然，这时候的产(chǎn)品已经失去了使用(yòng)的价值。
 
马丁耐热温度是加有(yǒu)5MPa完全应力的试样，但达到一定弯曲变形时的温度。适用(yòng)于热固性塑料。球压温度是在電(diàn)器产(chǎn)品上试验能(néng)否受所规定的使用(yòng)温度极限的方法。它是给直径5mm的钢球施加2kg的静负荷，试样表面屈服凹穴达到2mm时的温度。UL温度指数是采用(yòng)烘箱热老化方法开来评价塑料加工(gōng)材料的長(cháng)期热稳定性。
 
材料的耐低温性与其内部化學(xué)结构，链的活动能(néng)力有(yǒu)关。和内部结构因素有(yǒu)关联的特征温度-玻璃化转变温度，可(kě)以反映出材料的耐低温性能(néng)。一般来说，玻璃化转变温度越低，材料的耐低温性越好。常温下显示韧性的材料，显然耐低温性就比较好，典型的例子如聚乙烯、尼龙、热塑性弹性體(tǐ)，一般都具(jù)有(yǒu)比较好的耐低温性。
 
更多(duō)精(jīng)彩文(wén)章：塑料的应力松弛和热性能(néng)，直接点击。
146.html
南通锦程塑业官方网站：/