PVC是多(duō)组分(fēn)塑料，可(kě)用(yòng)多(duō)种方法进行成型加工(gōng)，制品种类繁多(duō)，用(yòng)途广泛。在树脂的选用(yòng)中(zhōng)需要考虑的因素有(yǒu)制品种类、性能(néng)要求、使用(yòng)环境和成型加工(gōng)方法等。通过树脂和助剂的最佳组合，满足成型加工(gōng)和使用(yòng)条件，获得理(lǐ)想的制品。因此要了解PVC的型号、加工(gōng)特性，以及成型加工(gōng)与制品的关系。例如，悬浮法PVC树脂常用(yòng)于挤出、注塑、压延、压制、吹塑成型；乳液法PVC树脂常用(yòng)于涂塑、搪塑等成型。
PVC平均分(fēn)子量的表示方法较多(duō)，但大都是在测定PVC稀溶液黏度的基础上建立起来的。我们最早用(yòng)绝对黏度表示PVC树脂的平均分(fēn)子量。PVC的黏度大，平均分(fēn)子量高，这时树脂的力學(xué)性能(néng)好，热稳定性和Tg高，成型加工(gōng)温度也高，塑化较困难，為(wèi)改善成型加工(gōng)性能(néng)，需加入较多(duō)的增塑剂，因而这类树脂适用(yòng)于力學(xué)性能(néng)要求较高的PVC软制品。与此相反，PVC的黏度小(xiǎo)，相对分(fēn)子质(zhì)量较低，力學(xué)性能(néng)较差，但成型加工(gōng)容易，可(kě)用(yòng)于生产(chǎn)要求无增塑剂或有(yǒu)少量增塑剂的PVC硬制品。
成型加工(gōng)中(zhōng)，一般希望PVC相对分(fēn)子质(zhì)量的分(fēn)布窄一些，便于成型温度控制、塑化均匀，获得质(zhì)量较均匀的制品。否则，在正常的成型加工(gōng)温度下，相对分(fēn)子质(zhì)量过高的组分(fēn)难以塑化，易在制品中(zhōng)形成晶点，影响制品的外观质(zhì)量和力學(xué)性能(néng)，而相对分(fēn)子质(zhì)量较低的组分(fēn)则会发生分(fēn)解。鉴于上述原因，很(hěn)少把型号不同的PVC树脂混合使用(yòng)。
PVC的卫生性还应考虑助剂的析出和在溶剂中(zhōng)的溶解度问题。生产(chǎn)中(zhōng)，在满足制品性能(néng)和成型加工(gōng)要求的条件下应尽量减少塑料中(zhōng)助剂的用(yòng)量，选择那些耐析出、耐溶剂抽出的助剂品种。例如，在PVC中(zhōng)使用(yòng)聚酯类增塑剂以及其他(tā)低相对分(fēn)子质(zhì)量的聚合物(wù)，既能(néng)降低成型加工(gōng)温度、增加柔韧性，又(yòu)能(néng)大大降低溶剂抽出量。
成型加工(gōng)中(zhōng)必须加入热稳定剂来提高分(fēn)解温度，对于软制品还可(kě)以加入增塑剂来降低黏流温度。加入热稳定剂后分(fēn)解温度可(kě)达到200℃，成型加工(gōng)中(zhōng)不宜采用(yòng)过高的温度，在高温下停留时间过長(cháng)仍会引起PVC的热分(fēn)解现象。另外，PVC是一种含有(yǒu)微晶的聚合物(wù)，这种微晶的熔点高达200℃，对PVC成型加工(gōng)有(yǒu)害，又(yòu)无法除去。需要加入增塑剂或其他(tā)改性剂来降低其熔点，便于塑料件加工(gōng)成型。
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