PE是对环境应力开裂较敏感的树脂品种，其应力开裂的速度除与成型加工(gōng)中(zhōng)产(chǎn)生的内应力和使用(yòng)过程中(zhōng)受到的应力大小(xiǎo)有(yǒu)关外，环境介质(zhì)的作(zuò)用(yòng)是应力开裂的主要因素，如热、氧、酯类、金属皂类、硫化醇类、有(yǒu)机硅液體(tǐ)、潮湿土壤等作(zuò)用(yòng)。产(chǎn)生这种现象的原因可(kě)能(néng)是这些物(wù)质(zhì)与PE接触并向内部扩散是降低了塑料产(chǎn)品加工(gōng)PE的内聚能(néng)所致。
 
在成型加工(gōng)中(zhōng)既要考虑制品使用(yòng)性能(néng)的要求，又(yòu)要使成型加工(gōng)顺利进行。在塑料工(gōng)业中(zhōng)常采用(yòng)熔體(tǐ)流动速率作(zuò)為(wèi)平均分(fēn)子量的量度，即在一定温度和负荷下，熔體(tǐ)每10min通过标准口模的质(zhì)量。一般使用(yòng)熔體(tǐ)流动速率测定仪进行测定，条件為(wèi)温度190℃，负荷2160g。其值与相对分(fēn)子质(zhì)量的大小(xiǎo)成反比。从实际使用(yòng)情况来看，LDPE的MFR在50g/10min以下，HDPE的MFR在15g/10min以下。 与其他(tā)热塑性塑料相比，PE的拉伸强度比较低，硬度不足，耐蠕变性较差，在负荷作(zuò)用(yòng)下随着时间的延長(cháng)会连续变形产(chǎn)生蠕变，而且蠕变随着负载增大、温度升高、密度降低而加剧。环境应力开裂是指在某种环境条件下，長(cháng)时间或反复施加低于塑料力學(xué)性能(néng)的应力而引起塑料外部或内部产(chǎn)生裂纹的现象。
 
在一定条件下MFR与相对分(fēn)子质(zhì)量之间存在近似关系，因而在生产(chǎn)中(zhōng)常把MFR值作(zuò)為(wèi)衡量PE相对分(fēn)子质(zhì)量大小(xiǎo)的依据。MFR与相对分(fēn)子质(zhì)量之间的关系比较复杂，当PE分(fēn)子结构不同或测试条件不同时，不能(néng)用(yòng)MFR的值比较其相对分(fēn)子质(zhì)量的高低。不同种类的PE之间也不能(néng)以MFR值来比较彼此的相对分(fēn)子质(zhì)量大小(xiǎo)，对其他(tā)材料也是如此。
 
相对分(fēn)子质(zhì)量分(fēn)布对PE性能(néng)也有(yǒu)一定影响。相对分(fēn)子质(zhì)量分(fēn)布较窄时，材料力學(xué)性能(néng)较好，但熔體(tǐ)的弹性增加，易出现熔體(tǐ)破裂现象；相对分(fēn)子质(zhì)量分(fēn)布较宽时熔體(tǐ)流动性好，对成型加工(gōng)有(yǒu)利。纯净的PE是乳白色蜡状物(wù)，无味、无臭、无毒。工(gōng)业上為(wèi)使用(yòng)和储存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物(wù)料。PE易燃，燃烧时有(yǒu)腊味，并伴有(yǒu)熔融滴落现象。
 
聚合物(wù)在常温下的结晶结构还直接影响到其他(tā)许多(duō)性能(néng)，如拉伸强度、硬度、刚度、耐磨性、耐热性和耐化學(xué)性等。PE的相对分(fēn)子质(zhì)量通常在1.5万-30万之间，LDPE不超过7万，HDPE不超过30万，而UHMWPE平均分(fēn)子量在100万以上。随相对分(fēn)子质(zhì)量的提高，PE的力學(xué)性能(néng)、耐低温性能(néng)、耐环境应力开裂性能(néng)都有(yǒu)所提高，但熔體(tǐ)黏度也随之增大，成型加工(gōng)性能(néng)变差。
 
PE的品种较多(duō)，性能(néng)各异。这些差异主要是由于大分(fēn)子的结构和相对分(fēn)子质(zhì)量不同而引起的，也与聚合工(gōng)艺及后期造粒过程中(zhōng)加入的塑料助剂有(yǒu)关。尽管PE的分(fēn)子链柔顺，Tg较低，但由于结晶使它在较宽的温度范围内具(jù)有(yǒu)一定的力學(xué)强度。结晶度和相对分(fēn)子质(zhì)量的高低决定了它的力學(xué)性能(néng)的优势。一般来说，LDPE柔韧，耐冲击，而塑料件加工(gōng)HDPE的拉伸强度、刚度和硬度较高。
 
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