丙烯腈/丁二烯/苯乙烯树脂简称ABS树脂，他(tā)是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯或其衍生物(wù)的三元共聚物(wù)或丙烯腈-丁二烯的共聚物(wù)与丁二烯/苯乙烯共聚物(wù)的掺混物(wù)，是在PS改性基础上发展起来的一种热塑性通过工(gōng)程塑料。最早的ABS树脂出现于20世纪40年代。塑料件加工(gōng)厂ABS树脂生产(chǎn)方法采用(yòng)乳液、本體(tǐ)、悬浮等聚合工(gōng)艺，具(jù)體(tǐ)的实施方法很(hěn)多(duō)，均可(kě)制得具(jù)有(yǒu)较高冲击强度和综合性能(néng)优良的ABS树脂。
 
PS易于着色、印刷、雕刻和表面金属化处理(lǐ)，制品图案清晰，色彩丰富，可(kě)增加制品的美观性。HIPS实际上是PS的改性品种，通过PS与橡胶共混或苯乙烯与橡胶共聚来改善GPS的脆性，提高冲击强度。近年来HIPS的发展迅速，应用(yòng)范围不断扩大。HIPS的生产(chǎn)始于20世纪40年代末，早期采用(yòng)机械共混法，现在主要采用(yòng)接枝共聚法。 成型时，在EPS中(zhōng)加入低沸点脂肪烃类或卤代脂肪烃发泡剂，通过加热加压使发泡剂掺入PS珠粒中(zhōng)并使其溶胀，冷却后发泡剂便存留在珠粒中(zhōng)，由此制得EPS珠粒。制得的EPS珠粒经熟化后可(kě)通过模压和挤出成型制得各种PS泡沫塑料材料或制品。PS泡沫塑料质(zhì)轻、热导率低、吸水性小(xiǎo)、電(diàn)性能(néng)好，具(jù)有(yǒu)绝热、减震、隔声的优点，广泛用(yòng)于建筑、冷冻等。近些年来，随着PS泡沫塑料回收技(jì )术的发展，下降趋势有(yǒu)所减缓。
 
接枝共聚法是将顺丁胶或丁苯胶溶于苯乙烯中(zhōng)进行接枝共聚，聚合方法分(fēn)為(wèi)本體(tǐ)聚合和本體(tǐ)悬浮聚合。本體(tǐ)聚合生成工(gōng)艺简单，生产(chǎn)工(gōng)序连续，但由于聚合过程中(zhōng)物(wù)料黏度大，因而对设备及物(wù)料的输送技(jì )术要求高，本體(tǐ)悬浮聚合易于变换产(chǎn)品品种，但产(chǎn)物(wù)的后处理(lǐ)工(gōng)序复杂。从目前生产(chǎn)实际看，前者是接枝聚合的主要方法。
 
HIPS具(jù)备GPS的大多(duō)数特点，如刚性、易加工(gōng)性、易染色性等，但拉伸强度有(yǒu)所下降，透明度丧失殆尽。HIPS突出的性能(néng)是卓越的冲击韧性，冲击度比GPS高出7倍以上。影响HIPS性能(néng)的因素很(hěn)多(duō)，除制法不同影响其韧性外，组成中(zhōng)橡胶含量及其分(fēn)散性是决定HIPS性能(néng)的关键。HIPS的橡胶含量一般在15%以下，随橡胶含量的增加冲击强度提高，但拉伸强度下降。
 
GPS主要用(yòng)于注塑和挤出成型，也可(kě)用(yòng)于模压、压延等成型方法。注塑成型时，物(wù)料温度控制在170-250℃，注塑压力60-120MPa,模具(jù)温度40-80℃。GPS注塑成型制品表面光泽度高，具(jù)有(yǒu)良好的尺寸稳定性，产(chǎn)品精(jīng)致美观，广泛用(yòng)于工(gōng)业和日常生活中(zhōng)。例如汽車(chē)灯罩、仪器表面、光學(xué)仪器零件等。挤出成型用(yòng)的相对分(fēn)子质(zhì)量偏高，便于制品的挤出定型，挤出制品有(yǒu)薄膜、管材、容器、板、片等，用(yòng)于包装(zhuāng)、装(zhuāng)潢等方面。
 
EPS是在一定条件下使苯乙烯单體(tǐ)进行悬浮聚合而制得的珠状产(chǎn)品，一般要求珠粒大小(xiǎo)均匀性要好。该种塑料件加工(gōng)PS易于加入发泡剂制得整體(tǐ)内含有(yǒu)无数微孔的泡沫塑料。发泡剂可(kě)在聚合过程中(zhōng)加入，也可(kě)在成型时加入，前者称為(wèi)一步法，后者称為(wèi)两步法。比较而言，生产(chǎn)EPS泡沫塑料常采用(yòng)两步法。
 
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