AS可(kě)代替PS用(yòng)于力學(xué)性能(néng)要求较高的场合。塑料加工(gōng)厂ASA是由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯制得的三元共聚物(wù)，生产(chǎn)方法是先合成聚丙烯酸酯作(zuò)為(wèi)主链，然后再与丙烯腈、苯乙烯进行接枝共聚而制得。从结构上看，聚丙烯酸酯作(zuò)為(wèi)橡胶微粒分(fēn)散于丙烯腈和苯乙烯的接枝共聚物(wù)中(zhōng)，含量约為(wèi)30%。
 
通用(yòng)型ABS树脂的品种牌号较多(duō)，各种牌号的冲击强度及其他(tā)性能(néng)有(yǒu)所不同，可(kě)满足不同的用(yòng)途，大多(duō)采用(yòng)注塑成型，可(kě)制得各种机壳、汽車(chē)部件、電(diàn)气零件、机械部分(fēn)、灯具(jù)等。挤出型ABS与通用(yòng)型ABS相似，一般情况下MFR较低，相对分(fēn)子质(zhì)量较高，可(kě)成型各种板材、棒材等。 AS熔體(tǐ)黏度有(yǒu)所增大，流动性不如PS。同时，由于-CN基的存在，材料吸湿性增大，成型前需在70-85℃下预热干燥2-4h。AS适用(yòng)于多(duō)种方法成型加工(gōng)，可(kě)注塑、挤出、吹塑、热成型等，但最常采用(yòng)的是注塑和挤出成型。注塑成型温度180-270℃，模具(jù)温度范围65-75℃。挤出成型在180-230℃范围内进行。
 
耐热型ABS树脂是通过与其他(tā)组分(fēn)进行共聚或共混而制得，其耐热性优于通用(yòng)型ABS树脂。耐寒型ABS比一般ABS具(jù)有(yǒu)更好的耐低温性能(néng)，耐低温可(kě)达-60℃，并且有(yǒu)较高的冲击强度，能(néng)在严寒地區(qū)和零度以下的环境中(zhōng)使用(yòng)。阻燃型ABS的生产(chǎn)方法主要有(yǒu)两种，一是添加阻燃剂，但阻燃剂的加入往往导致ABS韧性下降，二是与难燃类树脂共混，通常将ABS与PVC共混，共混后具(jù)有(yǒu)良好的阻燃性能(néng)，可(kě)用(yòng)于各种要求阻燃的部件和制品。
 
電(diàn)镀级ABS比通用(yòng)型ABS与金属镀层有(yǒu)更高的结合力，是易于電(diàn)镀的塑料品种，電(diàn)镀后，可(kě)增加制品的美观和装(zhuāng)饰性，降低線(xiàn)膨胀系数，提高表面导热性、导電(diàn)性等。ABS電(diàn)镀制品可(kě)代替某些金属，应用(yòng)于汽車(chē)工(gōng)业、電(diàn)器仪表、家具(jù)等方面。ABS在汽車(chē)工(gōng)业的应用(yòng)发展迅速，其用(yòng)量约占其总用(yòng)量的25%。但國(guó)内ABS的最大应用(yòng)领域是電(diàn)子電(diàn)气，约占总消费量的80%，汽車(chē)工(gōng)业仅占总消费量的约3%。因此，ABS在國(guó)内的汽車(chē)工(gōng)业上的应用(yòng)具(jù)有(yǒu)巨大的发展潜力。
 
ABS树脂是一种多(duō)组分(fēn)聚合物(wù)，组成十分(fēn)复杂，由于ABS合成和改性工(gōng)作(zuò)的不断发展，新(xīn)品种在不断出现，因而ABS的品种、牌号很(hěn)多(duō)，性能(néng)各异。ABS树脂具(jù)有(yǒu)良好的成型加工(gōng)性能(néng)，适宜于注塑、挤出、吹塑、压延、发泡、真空等多(duō)种成型方法。成型加工(gōng)的工(gōng)艺条件视ABS树脂的性能(néng)指标而定。
 
ABS树脂具(jù)有(yǒu)良好的综合性能(néng)，但也存在耐候性差、不透明等缺点，為(wèi)此不断开发一系列其他(tā)苯乙烯类共聚物(wù)。AS是丙烯腈与苯乙烯的共聚物(wù)，其中(zhōng)S代表苯乙烯，A代表丙烯腈。AS常采用(yòng)连续本體(tǐ)聚合，产(chǎn)物(wù)经造粒后得到用(yòng)白色至微黄色的透明或半透明材料。AS保留了PS原有(yǒu)的刚性和透明性，而韧性改善，扩展了注塑加工(gōng)材料PS的应用(yòng)范围。
 
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