PA具(jù)有(yǒu)良好的耐疲劳性，在12-40MPa交变循环应力作(zuò)用(yòng)下的疲劳寿命很(hěn)長(cháng)，与铸铁和铝合金等金属材料相当，显示了适宜于制作(zuò)承受循环载荷部件的特性。塑料产(chǎn)品加工(gōng)厂PA的疲劳寿命随吸水率的增大而降低，随相对分(fēn)子质(zhì)量的增大而提高。若用(yòng)玻璃纤维增强可(kě)以有(yǒu)效的改善其疲劳性，增强PA的疲劳强度约為(wèi)未增强PA的2.5倍。
 
PA相对分(fēn)子质(zhì)量不高，不超过5万。增加PA的相对分(fēn)子质(zhì)量可(kě)提高力學(xué)强度、耐热性和尺寸稳定性。如常用(yòng)的PA6相对分(fēn)子质(zhì)量為(wèi)2万-3万，而单體(tǐ)浇注PA6的相对分(fēn)子质(zhì)量达7万，后者的力學(xué)性能(néng)和热变形温度大大好于前者。尽管PA的相对分(fēn)子质(zhì)量不高，但由于大分(fēn)子间能(néng)形成氢键和结晶，因而具(jù)有(yǒu)工(gōng)程塑料的优良性能(néng)。 PA1010的耐磨性最佳，它的密度约為(wèi)铜的1/7，而耐磨性却是铜的8倍。各种PA的摩擦系数差别不大，通常在0.1-0.3之间。PA对钢的摩擦系数在油润滑下有(yǒu)明显下降，在水润滑下反而比干燥状态时更高。如果在PA中(zhōng)添加二硫化钼、石墨等填料或聚四氯乙烯粉末，可(kě)进一步提高PA的耐磨性。
 
PA无毒、无味、不霉烂，外观為(wèi)半透明或不透明的乳白色或淡黄色粒料。密度一般在1.02-1.36g/cm³之间，吸水率為(wèi)0.3%-9.0%，随着链接中(zhōng)碳原子数的增加，密度和吸水率下降。PA的结构可(kě)以看作(zuò)是PE分(fēn)子链中(zhōng)每间隔一定的距离嵌入一个酰胺基团，这种间隔随链节中(zhōng)碳原子数的增加而增大，受酰胺基团的影响减弱，其性能(néng)逐渐接近PE。
 
PA的拉伸强度、弯曲强度、熔点和吸水率等都随着链节中(zhōng)碳原子数的增加而降低，但由于酰胺基的存在，PA类聚合物(wù)都显示出耐磨和易吸湿的共性。PA是典型的硬而韧的聚合物(wù)，综合性能(néng)优于各种通用(yòng)塑料。与金属材料相比，PA的刚性比较低，但它的比拉伸强度大于金属，比压缩强度与金属相当，可(kě)代替某些金属材料使用(yòng)。
 
由多(duō)种二元胺、二元酸或内酰胺进行共缩聚制得的PA引分(fēn)子链规整性和氢键遭到较大程度的破坏，结晶能(néng)力大大下降，结晶度低，具(jù)有(yǒu)较好的韧性和透明性。此外，采用(yòng)在主链上引入支链法或采用(yòng)不同单體(tǐ)进行共聚的方法可(kě)制得具(jù)有(yǒu)无定形结构的塑料件加工(gōng)PA品种，称為(wèi)透明PA，透明性接近于有(yǒu)机玻璃。
 
PA的拉伸强度、完全强度和硬度随温度和吸水率的增大而降低，冲击强度则明显提高。PA的品种不同，强度受温度和吸水率的影响也不同，随酰胺基之间亚甲基数的增加，受温度和吸水率的影响减弱。玻璃纤维增强PA的强度受温度和吸水率的影响较小(xiǎo)。优良的耐磨性是PA力學(xué)性能(néng)的一个显著特点。
 
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