双脱模机构是指动模、定模两边都设置有(yǒu)简单脱模机构，顺序脱模机构是指对于用(yòng)多(duō)个分(fēn)型面，成型形状复杂塑料产(chǎn)品加工(gōng)的模具(jù)，一般按顺序分(fēn)型才能(néng)将制件顺利脱出的机构。制件的脱模机构，主要针对与注塑机开模方向一致的分(fēn)型和抽芯的过程。对于与注塑机的开模方向不一致的侧向分(fēn)型和抽芯机构，这是脱模机构的一种特例。
 
在注塑成型的每一个循环中(zhōng)，制件必须从模具(jù)型腔中(zhōng)取出，完成取出制件动作(zuò)的机构為(wèi)脱模机构，或顶出机构。脱模机构的动作(zuò)包括脱出、取出两个动作(zuò)，即首先将制件和浇注系统凝料等与模具(jù)松动分(fēn)离，称為(wèi)脱出，然后把制件和浇注系统凝料等从模内取出。有(yǒu)时脱出、取出两个动作(zuò)之间无明显的區(qū)别。 脱模机构的类型取决于制件的形状、塑料的性能(néng)及注塑机的推出结构，加上制件的形状、尺寸千变万化，脱模机构的种类很(hěn)多(duō)，难以用(yòng)一种标准划分(fēn)，因此在实践中(zhōng)常用(yòng)混合法。二次顶出脱模机构，又(yòu)称二级脱模机构，用(yòng)于一些形状特殊的制件，如采用(yòng)一次脱模、易使其变形、损坏或不能(néng)自动卸下，须对制件进行第二次推顶。
 
机动脱模机构：制件成型后，利用(yòng)注塑机的开模动作(zuò)使制件脱离模腔。开模时制件先随动模一起移动，达到一定位置后，脱模机构被注塑机上固定不动的顶杆顶住而不能(néng)随动模继续移动，从而使制件脱离模腔。在注塑机上设置的专门的液压顶出装(zhuāng)置，当制件成型后，模具(jù)开模到一定距离，液压顶出装(zhuāng)置动作(zuò)，实现脱模。
 
手工(gōng)脱模的动作(zuò)平稳，对制件无撞击，操作(zuò)安(ān)全，但劳动强度大、生产(chǎn)效率低、推出力受人力限制。机动脱模具(jù)有(yǒu)生产(chǎn)效率高、工(gōng)人劳动强度低、推出力大等优点，是生产(chǎn)中(zhōng)广泛使用(yòng)的一类脱模机构，但会对制件产(chǎn)生撞击、液压脱模方式的顶出力、速度和时间可(kě)通过液压系统调节，但需要专用(yòng)液压装(zhuāng)置。气动装(zhuāng)置可(kě)直接吹出制件，并且制件表面不留痕迹，但同样需要专用(yòng)装(zhuāng)置。
 
对于矩形型腔也可(kě)采用(yòng)斜面定位，在型腔四周利用(yòng)几条凸出的斜边定位。斜面定位块是镶嵌在模具(jù)上，并在斜面上镶上淬火小(xiǎo)板以增加耐磨和方便调整。以动、定模合模面為(wèi)中(zhōng)心出圆孔，再配以导正销。导正销应在相互垂直的两个方向布置。导正销的直径通常应大于20mm。锥形导柱定位装(zhuāng)置定位精(jīng)度高，适用(yòng)于侧向力不大的小(xiǎo)型模具(jù)。
 
一次顶出脱模机构，塑料产(chǎn)品加工(gōng)制件只经过顶出机构的一次动作(zuò)就能(néng)脱模，又(yòu)称為(wèi)简单顶出机构。二次顶出脱模机构，制件经过两次动作(zuò)才能(néng)脱模的机构。在一些注塑模具(jù)中(zhōng)，需要制件顶出后再顶出浇注系统凝料等，这样就要求采用(yòng)延迟动作(zuò)顶出方式，特别是潜伏式注塑模结构中(zhōng)使用(yòng)较多(duō)。
 
更多(duō)精(jīng)彩文(wén)章：塑料件加工(gōng)模具(jù)成型零件,直接点击。
333.html
南通锦程塑业网站：http://www.suliaovip.com
南通锦程纱管网站：http://www.shaguan8.com
更多(duō)精(jīng)彩文(wén)章 ，立即搜索：锦程注塑加工(gōng)