带头导柱是常用(yòng)结构，分(fēn)两段：公(gōng)差為(wèi)正偏差的為(wèi)安(ān)装(zhuāng)段，公(gōng)差為(wèi)负偏差為(wèi)滑动段。有(yǒu)肩导柱适用(yòng)于批量大的中(zhōng)大型精(jīng)密模具(jù)，固定导柱和导套的孔可(kě)同时加工(gōng)，同心度好。一副塑料加工(gōng)模具(jù)的理(lǐ)论设计完成之后，在装(zhuāng)配图上要完全正确清楚的表达各零件的装(zhuāng)配关系，对于很(hěn)多(duō)初學(xué)者来来说是个难点。
 
对于黏度低、流动性好的塑料，因為(wèi)成型工(gōng)艺要求模温都不太高，所以常用(yòng)常温水对模具(jù)进行冷却。冷却介质(zhì)有(yǒu)冷却水和压缩空气，但用(yòng)冷却水较多(duō)，因為(wèi)水的热容量大、传热系数大，成本低。用(yòng)冷却水，即在模具(jù)型腔周围或内部开设冷却水道。如果忽略模具(jù)因空气对流、热辐射以及注塑机接触所散发的热量，不考虑模具(jù)金属材料的热阻，可(kě)对模具(jù)冷却系统进行初步的和筒略的计算。 模架质(zhì)量的优劣、精(jīng)度高低是各模板精(jīng)度叠加的综合表现，因此只有(yǒu)保证各模板的设计制造精(jīng)度，最终才能(néng)保证模架精(jīng)度。导柱导套配合使用(yòng)，使模具(jù)在工(gōng)作(zuò)开模和闭合时起导向作(zuò)用(yòng)，使定模和动模相对处于正确位置，同时承受由于在注塑时，注塑机运动误差所引起的侧压力，以保证塑件精(jīng)度。
 
塑件的精(jīng)度高低，表面质(zhì)量好坏，全取决于成型零件的制造工(gōng)艺，因此编制出一个科(kē)學(xué)合理(lǐ)制造工(gōng)艺，是保证成型零件质(zhì)量，进而保证产(chǎn)品质(zhì)量的关键。成型零件主要有(yǒu)两类：型腔类和型芯类。简单的型腔和型芯以机械切削加工(gōng)為(wèi)主，再加抛光工(gōng)序，复杂的型腔和型芯以机械切削进行粗加工(gōng)，精(jīng)加工(gōng)以電(diàn)加工(gōng)為(wèi)主，复杂的小(xiǎo)型异形型芯以電(diàn)加工(gōng)為(wèi)主。
 
齿轮型腔的加工(gōng)除了采用(yòng)慢走丝線(xiàn)切割以外，还可(kě)采用(yòng)插齿刀(dāo)插销加工(gōng)，或電(diàn)火花(huā)来加工(gōng)。但用(yòng)插齿加工(gōng)时，需定做一把非标准齿形的插齿刀(dāo)，而且插销以后的表面粗糙度比较高，不易于抛光，而用(yòng)電(diàn)火花(huā)加工(gōng)时，需制作(zuò)两把非标准齿形的铜電(diàn)极，加工(gōng)速度比较慢，生产(chǎn)效率低。采用(yòng)慢走丝線(xiàn)切割加工(gōng)，能(néng)保证各项精(jīng)度，方便快捷，且成本相对较低。
 
如果模具(jù)的模温要求在80℃以下，又(yòu)是小(xiǎo)型模具(jù)，所以无需设置加热装(zhuāng)置。一般注塑到模具(jù)内的塑料温度為(wèi)200℃左右，而塑料加工(gōng)件固化后从模具(jù)型腔中(zhōng)取出时其温度在60℃以下。热塑性塑料在注塑成型后，必须对模具(jù)进行有(yǒu)效的冷却，使熔融塑料的热量尽快的传给模具(jù)，以使塑料可(kě)靠冷却定型并可(kě)迅速脱模。
 
模具(jù)的大小(xiǎo)主要取决于塑件的大小(xiǎo)和结构，对于模具(jù)而言，在保证足够强度和刚度的条件下，结构越紧凑越好。根据塑件在分(fēn)型面上投影的面积或周边尺寸，以塑件布置在推杆推出范围之内及复位杆与型腔保持一定距离為(wèi)原则来确定模架大小(xiǎo)。為(wèi)节约模具(jù)钢材和便于热处理(lǐ)，根据产(chǎn)品的外形尺寸，以及产(chǎn)品本身结构，可(kě)以确定镶件的外形尺寸，确定镶件的尺寸后，就可(kě)大致确定模架的大小(xiǎo)了。
 
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