浇口一般分(fēn)為(wèi)非限制性浇口和限制性浇口两种。限制性浇口又(yòu)分(fēn)為(wèi)侧浇口系列、点浇口系列、盘环形浇口系列等三个系列。非限制性浇口又(yòu)称直浇口、直接浇口或主流道型浇口。在单型腔模中(zhōng)，塑料熔體(tǐ)直接流入型腔，因而压力损失很(hěn)小(xiǎo)，进料速度快，塑料件加工(gōng)成型比较容易，对各种塑料都能(néng)适用(yòng)。
 
分(fēn)流道截面的形状选取应考虑加工(gōng)难度、热效率、流道效率几个方面因素。分(fēn)流道的截面尺寸应根据制件的成型體(tǐ)积、壁厚、形状、所用(yòng)塑料的工(gōng)艺性能(néng)、注射速率以及分(fēn)流道的長(cháng)度等因素来确定。U形截面分(fēn)流道的热量损失大于圆形和正方形截面的分(fēn)流道，但其加工(gōng)容易，又(yòu)比圆形和正方形截面流道容易脱模，所以U形截面分(fēn)流道具(jù)有(yǒu)优良的综合性能(néng)。 浇口的形状、数量、尺寸和位置对制件质(zhì)量影响很(hěn)大。对于多(duō)型腔模具(jù)，用(yòng)以控制熔接缝的位置。浇口截面积通常為(wèi)分(fēn)流道截面积的0.03-0.09倍。浇口截面的形状多(duō)為(wèi)矩形和圆形两种，浇口長(cháng)度為(wèi)0.5-2mm。浇口具(jù)體(tǐ)尺寸一般根据经验确定，取其下限值，然后在试模时逐步修正。
 
一般来说，对于流动性极好的塑料，当分(fēn)流道极短时，其直径可(kě)在2mm左右，对于流动性差的塑料，分(fēn)流道直径可(kě)达到13mm。大多(duō)数塑料所用(yòng)的分(fēn)流道的直径在6-9mm之间。分(fēn)流道的布置取决于型腔的布局，两者相互影响。分(fēn)流道布置形式有(yǒu)平衡式和非平衡式两种。一部分(fēn)截面形状的分(fēn)流道，可(kě)令其流道效率与圆形截面分(fēn)流道效率相等，求得的相应尺寸即所谓等效尺寸。
 
平衡式布置要求主流道至各个型腔的分(fēn)流道長(cháng)度、形状、截面尺寸等都必须对应相等，使各个型腔达到热平衡和塑料流动平衡。四个型腔以下的H形和圆形排列均能(néng)达到最佳的热平衡和塑料熔體(tǐ)流动平衡。多(duō)余四个型腔的H形排列，虽然也能(néng)获得塑料流动平衡，但不能(néng)达到热平衡。H形排列分(fēn)流道弯折较多(duō)，流程長(cháng)，压力损失大，同时加工(gōng)也较困难，对于精(jīng)密制件的成型，最好采用(yòng)圆形排列。
 
U形截面流道是梯形六道的变异。六角形截面可(kě)视為(wèi)两个梯形的组合。浅矩形及半圆形截面的流道，由于其效率低，通常不采用(yòng)。当分(fēn)型面為(wèi)平面时，可(kě)采用(yòng)圆形或六角形截面的分(fēn)流道；当分(fēn)型面不是平面时，常采用(yòng)梯形或半圆形截面的流道。熔體(tǐ)在流道中(zhōng)流动时，表层冷凝冻结，起绝热作(zuò)用(yòng)，熔體(tǐ)仅在流道中(zhōng)心流动，因此分(fēn)流道的理(lǐ)想状态应是其中(zhōng)与浇口中(zhōng)心一致，圆形截面流道可(kě)实现这一点，而梯形截面流道就难以实现。
 
非平衡式布置的主要特点是主流道至各个型腔的分(fēn)流道長(cháng)度各不相同。為(wèi)了使各个型腔同时均衡进料，各个型腔的浇口尺寸必定不相同。非平衡式布置主要采用(yòng)H形和一字形布置，也有(yǒu)采用(yòng)圆形布置的。当型腔数目相同时，采用(yòng)H形或一字形布置可(kě)使模板尺寸减少。塑料件加工(gōng)浇口是连续分(fēn)流道和型腔之间的一段细短流道，是塑料熔體(tǐ)注入型腔的入口。他(tā)是浇注系统的关键部分(fēn)。
 
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